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E06-1無機矽酸鋅防鏽漆
名稱 E06-1無機矽酸鋅防鏽漆
更新時間 2024-09-05
訪問量 813
特點 產品名稱: E06-1無機矽酸鋅防鏽漆
產品型號: E06-1
組成由烷基矽酸酯聚合物、鋅粉、顏料、助劑和醇類溶劑等組成的雙組份無機矽酸鋅防鏽漆
組成由烷基矽酸酯聚合物、鋅粉、顏料、助劑和醇類溶劑等組成的雙組份無機矽酸鋅防鏽漆
組成由烷基矽酸酯聚合物、鋅粉、顏料、助劑和醇類溶劑等組成的雙組份無機矽酸鋅防鏽漆}
  • 詳細內容

E06-1無機矽酸鋅防鏽漆

E06-1無機矽酸鋅防鏽漆 組成由烷基矽酸酯聚合物、鋅粉、顏料、助劑和醇類溶劑等組成的雙組份無機矽酸鋅防鏽漆

組成由烷基矽酸酯聚合物、鋅粉、顏料、助劑和醇類溶劑等組成的雙組份無機矽酸鋅防鏽漆

主 要 特 性 ·鋅粉具有陰極保護作用,防鏽性能優(you) 異

·幹性快,隻需很短的時間即能搬運、堆放

·具有優(you) 異的耐熱性,漆膜可經受400℃的高溫

·優(you) 良的低溫固化性能

·優(you) 良的耐溶劑性能

·具有優(you) 異的耐衝(chong) 擊性能,優(you) 良的耐磨性和中等的柔韌性

·能與(yu) 大部分油漆體(ti) 係配套

·獲中國船級社產(chan) 品型式認可

用 途 適用於(yu) 海上平台、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、橋梁、大型鋼鐵結構作高性能防鏽漆用。

外 觀 灰色無光

施 工 參 數 體(ti) 積固體(ti) 份 44±3%(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998規定測定)(混合後)

配 比 甲組份 :乙組份=3 :1(重量比)

幹膜厚度 70µm

濕膜厚度 159µm

理論用量 312g/m2

閃 點 甲組份 13℃

乙組份 13℃

幹燥時間(25℃)

表 幹≤ 1h

實 幹≤24h

塗裝間隔

zui短塗裝間隔24h以上,塗漆前以布蘸107稀釋劑擦拭E06-1漆膜表麵,以確定是否*固化。如有鋅粉溶解在布上,表示漆膜尚未*固化,須繼續幹燥;在相對濕度低於(yu) 70% 時,可在漆膜上灑水,以促使漆膜固化;幹燥至布上無色(不溶解)為(wei) 止,表示漆膜已固化*,方可進行下道漆的塗裝。zui長塗裝間隔無限製,但在複塗前必須清除鋅鹽。


可使用時間(甲、乙混合後)

 

溫 度

5℃

20℃

30℃

可使用時間

24h

12h

6h

建議塗裝道數 噴塗1道,幹膜厚度控製在70µm之內(nei) 為(wei) 宜

後道配套用漆 能與(yu) 氯化橡膠、環氧、環氧瀝青、瀝青係、聚氨酯、乙烯等塗料配套使用但不能與(yu) 油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。

表 麵 處 理 ·鋼材噴砂處理至Sa2.5級,表麵粗糙度35-75µm

底 材 溫 度 ·可在-20℃至50℃的氣溫下進行施工

·底材溫度過高時(≥40℃)必須使用噴槍進行施工,但底材溫度不得超過60℃。為(wei) 避免幹噴必須加107稀釋劑調節至不幹噴為(wei) 止

·底材溫度須高於(yu) 露點以上3℃

塗 裝 方 法 

無氣噴塗 稀 釋 劑 107稀釋劑

稀 釋 量 0-10%(以油漆重量計) * 注意防止幹噴

噴嘴口徑 0.4-0.5mm

噴出壓力 15MPa(約150kg/cm2) 

空氣噴塗 稀 釋 劑 107稀釋劑

稀 釋 量 0-10%(以油漆重量計) * 注意防止幹噴

噴嘴口徑 2.0-2.5mm

空氣壓力 0.3-0.6MPa(約 3-6kg)

滾塗/刷塗 不宜大麵積施工,僅(jin) 限於(yu) 小麵積修補塗裝

稀 釋 劑 107稀釋劑

稀 釋 量 0-5%(以油漆重量計)

清 洗 劑 107稀釋劑

安 全 措 施 參見上海蘇特造漆廠產(chan) 品安全技術說明書(shu) (簡稱MSDS)。

包 裝 甲組份(鋅粉漿)20L 桶裝 22.5kg

乙組份 (主 劑) 10L 桶裝 7.5kg

保 質 期 甲組份(鋅粉漿)9個(ge) 月 乙組份 (主 劑) 6個(ge) 月

注 意 事 項 ·施工期間應以攪拌機不斷攪拌,以防鋅粉沉澱

·氣溫30℃以上施工時,為(wei) 防止幹噴可加入107稀釋劑至不發生幹噴為(wei) 止,107稀釋劑的加入量為(wei) 油漆重量的0-10%

·當幹膜厚度低於(yu) 要求並需要重塗一道時,應以 50%的107稀釋劑將稀釋後進行重塗,以增加漆膜間的層間附著力

·的漆膜厚度不能大於(yu) 120µm,如幹膜厚度大於(yu) 120µm由於(yu) 漆膜內(nei) 應力的作用將會(hui) 發生泥裂而失效

·為(wei) 封閉無機矽酸鋅防鏽漆漆膜表麵的孔隙及防止針孔腐蝕,必須使H53-42環氧封閉塗料或其它品種的封閉漆,對進行封閉

·塗裝下道油漆之前,的漆膜必須*固化,否則將會(hui) 影響層間附著力及防防腐蝕效果。塗漆前以布蘸107稀釋劑擦拭漆膜,如布上無色(即不溶解),表示漆膜已*固化,方可進行後道漆的塗裝

·相對濕度低於(yu) 70%時不利於(yu) 無機矽酸鋅防鏽漆的水解固化反應,為(wei) 促使漆膜的固化,在塗裝後的3小時之後每隔2小時在漆膜上適當灑水

·的zui長塗裝間隔時間不受限製,但在塗裝下道油漆之前,必須*清除漆膜表麵形成的鋅鹽,否則將會(hui) 影響漆膜的層間附著力和保護效果 

備 注 為(wei) 正確使用本廠的產(chan) 品,請仔細閱讀本說明書(shu) 中的《使用指南》。

聲 明 以上本產(chan) 品的資料及數據是根據我們(men) 的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作為(wei) 施工指南。對於(yu) 在我們(men) 不了解的情況下進行的施工,我們(men) 隻保證油漆本身的質量,其它方麵的問題恕不負責。對本說明書(shu) ,我們(men) 將根據產(chan) 品的不斷改進有權進行修改。

 

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