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如何防止無機富鋅防腐底漆早期塗層開裂?

更新時間:2022-07-05 瀏覽次數:1195

  在防腐領域中,無機富鋅防腐底漆的運用領域逐漸廣泛。它是一種高性能的防腐蝕塗料,在鋼結構廠房、設備設施、橋梁船舶上用量頗多。
  
  富鋅防腐底漆在相對平整的表麵施工噴塗相對要容易得多。但如果構件複雜,表麵不是十分平整,角焊縫多等,在這種表麵噴塗該漆就要十分小心,不然該塗層就非常容易開裂。塗層開裂也隻是無機富鋅塗層缺陷的一種,該塗層還容易出現致內聚力和附著力失效的風險。
  
  那麽如何防止無機富鋅塗層開裂呢?
  
  1、嚴格控製塗裝厚度
  
  無機富鋅塗層對幹膜厚度非常敏感,如果塗層超過塗料商規定的幹膜厚度,就非常容易開裂。該塗層通常是在75微米到100微米之間。一般幹膜厚度大於110微米厚度就容易開裂了。有些企業的無機富鋅防腐底漆可以塗裝到140微米。在具體塗料塗裝時還得看塗料商的產品使用說明書。
  

無機富鋅防腐底漆

 

  2、導致塗料內聚力和附著力失效的原因
  
  濕氣固化無機富鋅塗料在固化時是需要和外界的濕氣發生水解反應生成牢固連續的漆膜。該塗料塗裝的固化時間長,一般在20小時左右。
  
  雖然無機富鋅防腐底漆在塗料塗裝後,2—3小時表麵就已經非常幹燥,誤導絕大部分施工人員誤認為此時可以複塗後續塗層了。其實不然,此時隻是表麵現象,無機鋅塗層的固化還沒有*,還需要和外界的濕氣發生水解反應,還需要十幾小時才能固化*。
  
  如果此時在無機富鋅塗層還沒固化完畢就進行後續塗層的塗料塗裝,會屏蔽濕氣和無機富鋅塗層的接觸,會阻擋無機富鋅塗層的水解反應,導致無機富鋅塗層不能繼續發生水解反應,不能繼續固化。
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