1640聚酯矽鋼片漆產品詳情

1640聚酯矽鋼片漆是一種單組分的、低粘度、不含填料、加熱固化的無色透明環氧樹脂絕緣浸漬漆。該產(chan) 品是為(wei) 了滿足企業(ye) 對耐高溫和低揮發物樹脂日益增長的需求而設計，此產(chan) 品為(wei) 100% 固含量。 

1640聚酯矽鋼片漆產(chan) 品特性

單組分漆，使用方便；
中低粘度；
儲(chu) 存穩定性良好；
耐化學性能好；
粘結力強，彈性好；

1640聚酯矽鋼片漆推薦工藝

沉浸工藝：

該將部件在135°C (275°F)下預烘2-3小時 
冷卻部件至 50°C (122°F)以下
將冷卻後的變壓器放入處於(yu) 室溫狀態下的樹脂中。樹脂液麵應超出部件頂部2-3英寸
浸漬罐中無氣泡冒出後，取出部件，整個(ge) 過程大約需要 10-15 分鍾
將部件在浸漆罐中瀝漆10分鍾左右

將部件放入不低於(yu) 165°C (329°F)的烘箱中保溫固化3-5小時。

保溫時間應從(cong) 部件本身溫度達到165°C時開始計時。

1640聚酯矽鋼片漆工藝控製

注意：不可將超過50°C的部件直接放入樹脂中。否則，樹脂的適用期將會(hui) 嚴(yan) 重縮短。

VPI真空浸漬工藝：

將部件放入真空壓力釜中
關(guan) 閉壓力釜蓋並抽幹真空，當壓力達到2－5毫米汞柱後繼續保持該真空度約10分鍾
從(cong) 儲(chu) 漆罐將經過真空脫氣泡處理的XT-431F導入處於(yu) 真空狀態下的浸漆罐
樹脂液麵需超出部件頂部2-3英寸
再次將浸漆罐抽真空至 2-5 毫米汞柱，保持該真空度約10分鍾
消除真空，並將漆抽回至儲(chu) 漆罐
取出部件，在浸漆罐中瀝漆10分鍾左右
將部件放入不低於(yu) 165°C (329°F)的烘箱中保溫固化3-5小時。保溫時間應從(cong) 部件本身溫度達到165°C 時開始計時。

1640聚酯矽鋼片漆工藝控製

注意：任何時候，都需要避免濕氣汙染樹脂。 抽真空時間隨係統大小和真空泵的功率改變。部件達到固化溫度的時間取決(jue) 於(yu) 部件的大小、結構和烘箱的的加熱效率。